2024年二級建造師《機電實務》百點通

[P18]壓縮機按壓縮的氣體不同分為: 空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氨壓縮機、天然氣壓縮機。[選擇]

[P18]壓縮機的性能參數(shù)主要包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、噪聲等。[選擇]

[P21]變壓器的主要技術參數(shù)有：額定容量、額定電壓、額定電流、空載電流、空載損耗、短路損 耗、 短路阻抗、連接組別等。

[P29]長距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎施工的測量1.鋼塔架基礎中心樁測量依據(jù)：起、止點和轉折點及沿途障礙物的實際情況。中心樁測定后的控制方法：十字線法或平行基線法。2.采用鋼尺量距的長度要求：20m≤L≤80m。3.測量視距長度不宜超過400m。

[P34]千斤頂?shù)氖褂靡?/span>:(1)千斤頂必須安放于穩(wěn)固、平整、結實的基礎上，通常應在座下墊以木板或鋼板以加大承壓面積。防止千斤頂下陷或歪斜。(2)千斤頂頭部與被頂物之間可墊以薄木板、鋁板等軟性材料使其頭部與被頂物全面接觸，以增加摩擦，防止千斤頂受力后滑脫。 (3) 使用千斤頂時，應在其旁邊設置保險墊塊。隨著工件的升降及時調整保險墊塊的高度。(4) 當數(shù)臺千斤頂同時并用時，操作中應保持同步，使每臺千斤頂所承受的載荷均小于其額定荷載的 80%。 (5) 千斤頂應在允許的頂升高度內工作。不得頂出紅色警示線，否則應停止頂升操作。(6)使用千斤頂作業(yè)時，應使作用力通過其承壓中心。

[P35]起重機選用的基本參數(shù)主要有： 吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等， 這些參數(shù)是制定吊裝技術方案的重要依據(jù)。

[P37]流動式起重機的選用步驟: (1) 收集吊裝技術參數(shù)。(2) 選擇起重機。(3)制定品裝工藝。(4)安全性驗算。(5)確定起重機工況參數(shù)。[案例，會默寫]

[P41]地錨的使用要求: (1) 根據(jù)受力條件和施工區(qū)域的上質情況選用合適的地錯結構。 (2) 在工中利用已有建筑物作為地錯，如混凝土基礎、混凝土構筑物等，應進行強度驗算并采取可靠的防護措施。并獲得建筑物設計單位的書面認可。(3)無論采用何種地錯形式，都必須進行承載試驗，并應有足夠大的安全裕度，以確保地錨的穩(wěn)定性和起重作業(yè)的安全。[選擇/案例]

[P49]焊接工藝:焊工操作焊條電弧焊時。檢查其執(zhí)行的焊接工藝參數(shù)包括:焊接方法、焊接材料、焊接電流焊接電壓、焊接速度、電流種類、極性、焊接層(道)數(shù)、焊接順序。[選擇/案例，會默寫]

[P50]焊接參數(shù):焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接線能量等。[選擇/案例，會默寫]

[P63]管道安裝（1）管道安裝一般應按先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原則進行安裝。應先安裝 鋼質管道，后安裝塑料管道。（2）冷熱水管道上下平行安裝時，熱在冷上，垂直安裝時熱在冷左側。（3）室內熱水、供暖管道應盡量利用自然補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。 （4）散熱器支管坡度應為 1%。

[P71]母線槽的施工技術要求1.母線槽連接用部件的防護等級應與本體防護等級一致。防火型母線槽應有防火等級和燃燒報告。2.用 1000V 兆歐表測量每節(jié)母線槽的絕緣電阻，絕緣電阻值≥20MΩ。3.室內配電母線槽的圓鋼吊架直徑≥8mm ，室內照明母線槽的圓鋼吊架直徑≥6mm。4.重力≥150N/m 母線槽應設置抗震支架。5.母線槽安裝完畢后，應對穿越防火墻和樓板的孔洞進行防火封堵。6.母線槽通電前，金屬外殼應與外部保護導體完成連接，絕緣電阻值≥0.5MΩ; 交流工頻耐 壓試驗合格.7.封閉母線間連接，可采用搭接或插接器，與設備連接，可采用搭接或伸縮節(jié)連接。封閉 母線槽全長保護接地不少于 2處。封閉母線可靠接地前，不得進行交接試驗和通電試運行。 

[P74]燈具固定要求（1）在砌體和混凝土結構上嚴禁使用木楔、尼龍塞或塑料塞固定；按每檢驗批的燈具數(shù)量 抽查 5% ，且不得少于 1套。（2）質量大于10kg的燈具、固定及懸吊裝置應按燈具重量的 5 倍做恒定均布載荷強度試 驗，持續(xù)時間不得少于 15min 。試驗記錄全數(shù)檢查。（3）吸頂或墻面上安裝的燈具，其固定螺栓或螺釘不應少于 2 個，燈具應緊貼飾面。抽查 5% ，且不少于 1 套。

[P76]插座接線要求（1）三相四孔及三相五孔插座的上孔應接保護接地導體（PE）；插座的保護接地導體端子 不得與中性導體端子連接；同一場所的三相插座，其接線的相序應一致。（2）保護接地導體（PE）在插座之間不得串聯(lián)連接。（3）相線與中性導體（N）不應利用插座本體的接線端子轉接供電。

[P84]風管的檢驗與試驗（1）風管批量制作前，對風管制作工藝進行檢測或檢驗時，應進行風管強度與嚴密性試驗。 排煙、除塵、低溫送風及變風量空調系統(tǒng)風管的嚴密性應符合中壓風管的規(guī)定（2）風管系統(tǒng)安裝后，應對主、干風管分段進行嚴密性試驗，主要檢驗風管、部件制作后的咬口縫、鉚接孔、風管的法蘭翻邊、風管管段之間的連接嚴密性

[P112]防煙排煙系統(tǒng)施工要求1. 防火風管材料進場時應檢查其燃燒性能報告。2.排煙防火閥應順氣流方向關閉，防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面應不大于 200mm。排煙防火閥宜設獨立支吊架。3. 防排煙風機應設在混凝土或鋼架基礎上，且不應設置減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風空調系統(tǒng)共用且需要設置減振裝置時，不應使用橡膠減振裝置。4.風管系統(tǒng)安裝完成后，應進行嚴密性檢驗；防排煙風管的允許漏風量應按中壓系統(tǒng)風管確定。

[P125]墊鐵的設置要求（1）墊鐵與設備基礎之間的接觸良好。（2）每個地腳螺栓旁至少應有一組墊鐵，并設置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。（3）設備底座有接縫處的兩側，各設置一組墊鐵。（4）放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于 2mm 。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊。（5）墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵 10-30mm；斜墊鐵 10-50mm ，墊鐵組伸入設 備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。（位置要求）（6）每組墊鐵塊數(shù)≤5塊。（數(shù)量要求）（7）除鑄鐵墊鐵外，設備調整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。（焊接要求）

[P140]現(xiàn)場條件：①與管道有關的土建工程已檢驗合格，并已辦理交接手續(xù)；

②與管道連接的設備已找正合格，固定完畢，標高、中心線、管口方位符合要求；③組成件和支承件等已檢驗合格；④管子、管件、閥門內部已清理干凈 ； ⑤安裝前應進行的脫脂、內部防腐或襯里等有關工序已完畢。施工前應具備的條件：①工程設計圖紙和其他技術文件應齊全，并交底和繪審；②施工組織設計或施工方案已經(jīng)批準，并交底；（施工依據(jù)+施工資源）③施工人員已按有關規(guī)定考核合格；④已辦理工程開工文件；⑤機械、工器具應可靠；計量器具合格； ⑥已制定應急處置預案。

[P142]閥門檢驗（1）進行外觀質量檢查。（2）閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗，試驗不合格者不得使用。

[P144]閥門安裝（1）閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定其安裝方向。（2）當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；以焊接方式連接 時，閥門應在開啟狀態(tài)下安裝。（3）安全閥安裝應垂直安裝。